簡(jiǎn)要描述：工業(yè)熱處理高溫電爐設(shè)計(jì)用于電子元件、陶瓷粉料的預(yù)燒、燒結(jié)，亦可作為其它陶瓷產(chǎn)品、稀土元件、磁性材料等的燒成之用。高溫箱式電阻爐按額定溫度來區(qū)分般分為：1200度箱式電阻爐，1400度箱式電阻爐，1600度箱式電阻爐，1700度箱式電阻爐，1800度箱式電阻爐。

產(chǎn)品介紹

工業(yè)熱處理高溫電爐的特點(diǎn)：

① 爐體與智能控制器一體化設(shè)計(jì),整個(gè)爐型為一體美觀,大方；

② 加熱元件采用兩側(cè)襯板式升溫速度快,溫度均勻,更換方便,可靠,面板,煙囪等特殊訂制部件全部采用不銹鋼材料制成,表面采用進(jìn)口雙色環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝；

③ 爐膛采用輕型材料成型,與傳統(tǒng)馬弗爐相比重量減輕了1/2,升溫速度提高了一倍,大大節(jié)省了能源,其壽命提高了3.5倍；

④ 采用數(shù)字式儀表,溫度智能控制,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高了工作效率；

⑤ 設(shè)有多種保護(hù)功能,提高了安全性及可靠性。可以按不同實(shí)驗(yàn)要求自行設(shè)定升溫過程；設(shè)有超溫,漏電,過載,短偶保護(hù)啟動(dòng)緊急信號(hào)功能；具有多種設(shè)置和調(diào)整接口,以滿足各種不同的環(huán)境條件的要求。

⑥ 電阻爐外殼采用冷軋鋼板制作,表面采用靜電噴涂工藝處理,爐門采用側(cè)開式結(jié)構(gòu),起閉靈活。爐膛由耐火材料燒結(jié)而成,爐膛與爐殼之間用保溫材料填砌。提供普通數(shù)字顯示溫度控制器和可編程溫度控制器供客戶選擇。

工業(yè)熱處理高溫電爐的技術(shù)參數(shù)：

1.1溫度分類600℃~1800℃；

1.1本款以硅碳棒，硅鉬棒，加熱元件，

1.2采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，
1.3爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

1.4有臥式、立式等多種爐型。
1.5具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

高溫實(shí)驗(yàn)電爐 箱式電爐產(chǎn)品特點(diǎn)

2.1節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫。

2.2均溫區(qū)長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)便，密封可靠，綜合性能指標(biāo)較高。

2.3可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管

2.4選配：30段可編程控制器、可選擇RS-485串口（另購）實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)通訊。

2.5 熱電偶：采用國標(biāo)貴金屬熱電偶絲作為原材料，測(cè)出溫度，不偏離，根據(jù)選擇電爐的溫度而匹配熱電偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）